「材料の成形」簡単な分析いくつかの一般的な鍛造鋼。

概要: 鍛造鋼は、炭素鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼に分けることができます。鋼が異なれば、特性や用途も異なります。 熱間鍛造金型の製造に使用される5CrMnMo、3Cr2W8V鋼など。医療器具に使用される1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼。耐食部品に使用される1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti鋼。耐摩耗性部品に使用されるMn13鋼。部品用の高温5CrMo、4Cr10Si2Mo鋼で使用されます。または304、304L、316、316L、2205、45、42CrMo、27SiMn、40CrNiMo、40Cr、Q345B / C / D / E、GCr15鋼などのシリンダー鍛造品。または歯車鍛造品40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi、42CrMo、40Cr鋼など。

 

これは簡単な分析のためのいくつかの一般的な鍛造鋼からの抜粋です。下記参照:

1.20SiMn

  • 一定の強度と靭性、優れた機械加工性能、および優れた溶接性能を備えています。27SiMnおよびS45C鋼を置き換えることができます。
  • エレクトロスラグ溶接、単一の油圧プロップ、および断面壁の厚さが大きい部品に適しています。
  • 引張強度≥450;降伏強度≥255;伸び≥14;衝撃エネルギー≥39;セクションサイズ(直径または厚さ):600〜900mm;
  • 一般的な熱処理方法:焼ならし+焼き戻し。

2.35SiMn

  • 高強度、耐摩耗性、靭性および耐疲労性、優れた被削性、優れた焼入れ性、劣った溶接性能、および中程度の冷間変形塑性を備えています。経済性が高く、40Crを完全に置き換えることも、40CrNi鋼を部分的に置き換えることもできます。
  • さまざまな中小規模のシャフトやギアで一般的に使用され、トランスミッションギア、メインシャフト、スピンドル、回転シャフト、接続ロッド、ウォーム、トラムシャフト、ジェネレーターシャフト、クランクシャフト、フライホイール、ハブ、インペラー、ショベルハンドル、プラウシャフト、薄肉シームレス鋼管など。さまざまな重要なファスナーと大小の鍛造品。
  • 引張強度≥885MPa;降伏強度≥735MPa;伸び≥15;衝撃エネルギー≥47;
  • 一般的な熱処理方法:900度の焼入れ、水冷、570度の焼き戻し、水冷または油冷。

3.50SiMn

  • 高強度と優れた靭性、優れた耐食性、高温耐酸化性、容易なプラスチック加工、高い表面仕上げ、および焼戻し脆性に対する感度。40Crを置き換えることができます。
  • 主に、断面が中小の大型リングギア、ホイール、シャフト部品に使用されます。

4. 16MnCr

  • ドイツから輸入した歯車鋼で、中国の16CrMnH、優れた焼入れ性と機械加工性、高い表面硬度、高い耐摩耗性、および高い低温衝撃靭性を備えています。
  • ギア、ギアシャフト、ウォーム、シールスリーブ、タービンオイルシール、ガソリンスリーブ、ボルトなどの大型部品に一般的に使用されます。
  • 引張強さ880-1180;降伏強度635;伸び9;硬度≤297HB;
  • 熱処理仕様:900°Cの油焼入れ+ 870°Cの油焼入れ、200°Cの焼き戻し。

5. 20MnCr

  • ドイツから輸入した浸炭鋼、中国では20CrMnに相当し、焼入れ焼戻し鋼として使用できます。焼入れ性が良く、熱処理変形が小さく、低温靭性が良く、切削性能は良いが、溶接性は悪い。
  • 断面積が小さく、圧力が中程度で、大きな衝撃荷重がない部品に使用できます。ギア、シャフト、接続ロッド、ローター、スリーブ、フリクションホイール、ウォーム、メインシャフト、カップリング、ユニバーサルカップリング、調整など。速度コントローラーのスリーブと高圧容器のカバープレートのボルトなど。
  • 引張強さ1482;降伏強度1232;伸び13;衝撃靭性値73;硬度357HB;
  • 熱処理仕様:900°Cオイル焼入れ+ 870°Cオイル焼入れ、200°C焼き戻し

6.20CrMnTi

  • 浸炭鋼。焼入れ性が高く、被削性が良く、加工変形が小さく、耐疲労性が良好です。低温衝撃靭性が高く、溶接性が中程度です。
  • 主に自動車のトランスミッションギアに使用され、ギア、ギアシャフト、リングギア、クロスヘッドなどとして使用できます。ギア、リングギア、ギアシャフト、スライディングベアリング、メインシャフト、クロークラッチ、ウォーム、クロスヘッドなど、断面積が30mm未満の重要な部品。
  • 引張強度≥1080(110);降伏強度≥835(85);伸び≥10;衝撃エネルギー≥55;衝撃靭性値≥69(7);硬度≤217HB;
  • 熱処理仕様:焼入れ:1​​回目は880℃、2回目は870℃、油冷。焼戻し200℃、水冷、空冷。

7. 20MnMo

  • 良好な溶接性能。SA508-3cl.2鋼の化学組成は非常に似ています。
  • ヘッド、ボトムカバー、シリンダーなどの中温および高圧容器に使用されます。
  • 引張強度≥470;降伏強度≥275;伸び≥14;衝撃エネルギー≥31。

8. 25CrMo4

  • 高い強度と靭性、高い焼入れ性、焼戻し脆性なし、非常に優れた溶接性、コールドクラックを形成する傾向が低い、優れた機械加工性、およびコールドひずみ塑性。
  • 一般的に焼入れ焼入れまたは浸炭焼入れ状態で使用され、非腐食性媒体および250℃以上の使用温度の窒素と水素の混合物を含む媒体で機能する高圧パイプおよびさまざまなファスナーの製造に使用されます。浸透ギア、シャフト、プレッシャープレート、ピストンコネクティングロッドなどのカーボンパーツ。
  • 引張強度≥885(90);降伏強度≥685(70);伸び≥12;衝撃エネルギー≥35;衝撃靭性値≥98(10);硬度≤212HB;
  • 熱処理仕様:880℃での焼入れ、水冷、油冷;500℃での焼き戻し、水冷、油冷。

9. 35CrMo

  • 高温、長期使用温度での高いクリープ強度と耐久性は500℃に達する可能性があります。冷間変形中の適度な可塑性、不十分な溶接性;-110℃までの低温、高い静的強度、衝撃靭性および高い疲労強度、良好な焼入れ性、過熱傾向なし、小さな焼入れ変形、冷間変形中の許容可能な可塑性、中程度の機械加工性、しかし最初のタイプの焼戻し脆性があります、溶接性が良くありません。溶接前に150〜400℃に予熱する必要があります。応力を除去するための溶接後熱処理。一般に焼入れおよび焼戻しの後に使用されますが、高および中周波数の表面焼入れまたは焼入れおよび低温および中温の焼戻しの後に使用することもできます。
  • 主に、衝撃、曲げ、ねじれ、高荷重に耐えるさまざまな機械の重要な部品の製造に使用されます。たとえば、大断面ギア、重いトランスミッションシャフト、蒸気タービンエンジンローター、メインシャフト、サポートシャフト、ギア、クランクシャフト、クランクシャフト、ハンマーロッドなどです。 、接続ロッド、ファスナー、高圧シームレス厚肉導管など。
  • 引張強度≥985(100);降伏強度≥835(85);伸び≥12;45以上の面積の縮小;衝撃エネルギー≥63;衝撃靭性値≥78(8);硬度≤229HB;
  • 熱処理仕様:焼入れ850℃、油冷;550℃の焼き戻し、水冷、油冷。

10. 42CrMo

  • 優れた機械的特性と作業性を備えており、そしてその強度と焼入れ性は35CrMoよりも高いです。
  • 機関車牽引用の大型歯車、スーパーチャージャートランスミッションギア、リアアクスル、コネクティングロッド、レデューサー、コネクティングシャフトユニバーサルカップリング、8.8グレード、ボルト、ナット、ワッシャーなど、35CrMo鋼よりも強度が高いまたは焼入れ焼入れセクションが大きい鍛造品の製造に使用されます直径100mmまでの等;
  • 焼鈍硬度255〜207HB、焼入れ硬度≥60HRC;

11. 50CrMo

  • 強度と焼入れ性は42CrMoより高く、一般的に焼入れ焼戻し後に使用されます。焼入れ焼戻し鋼をより高いニッケル含有量に置き換えることができます。
  • 機関車牽引用の大型ギア、スーパーチャージャートランスミッションギア、リアアクスル、エンジンシリンダー、1200〜2000mの油深井戸ドリルパイプジョイント、釣り道具、ピストンロッド、グレード8.8など、42CrMo鋼よりも強度が高いまたは断面が大きい鍛造品の製造に使用されます直径100〜160mmのファスナー;
  • 熱処理プロセス:850°の焼入れ;クーラント:オイル;焼き戻し温度560°;クーラント:水、油;
  • 引張強さはMPa1080です。降伏点はMPa930です。伸びは12、面積の減少は45、衝撃吸収は63です。

12. 20CrMnMo

  • 高品質の浸炭鋼、15CrMnMoより高い強度。20CrMnTiよりもわずかに低い塑性と靭性、高い焼入れ性と機械的特性。優れた包括的な機械的特性と焼入れおよび焼き戻し後の低温衝撃靭性。浸炭焼入れ後の方が高い曲げ強度と耐摩耗性は高いですが、研削時にひび割れが発生しやすくなります。溶接性が悪く、抵抗溶接、溶接前の予熱、溶接後の焼戻しに適しています。良好な被削性と熱間加工性。12Cr2Ni4の代わりに使用できます。
  • クランクシャフト、カムシャフト、コネクティングロッド、ギアシャフト、ギア、ピンシャフトなど、高硬度、高強度、高靭性、耐摩耗性を備えた大きくて重要な浸炭部品の製造に一般的に使用されます。
  • 引張強度≥1180;降伏点≥885;破壊後の伸び≥10;セクション収縮≥45;衝撃吸収作業≥55;ブリネル硬さ≤217;
  • 熱処理:850℃の焼入れ加熱温度;200℃の焼戻し加熱温度;

13. 18MnMoNb

  • 500〜530℃以下の高温耐性、良好な溶接および加工性能。
  • 化学高圧容器、油圧シリンダー、油圧タービンシャフトなどで一般的に使用されます。ボイラーおよび圧力容器用の低合金構造鋼。高い強度と降伏比、優れた熱処理性能と中温性能、簡単な製造プロセス、優れた溶接性能、および高い耐熱性を備えています。高圧ボイラー蒸気ドラムおよび大型化学薬品容器の製造に使用されます。油圧タービンや水力発電機の大型シャフト、ACおよびDCモーターシャフトとしても使用されます。
  • 引張強度≥635;降伏強度≥510;伸び17;室温衝撃靭性値69;
  • 熱処理仕様:一般焼ならし+焼戻し処理:950〜980℃焼ならし、保温1.5分〜2.0分/ mm、600〜650℃焼戻し、保温5分〜7分/ mm、空冷。

14.42MnMoV

  • 焼入れおよび強化された低合金鋼。42CrMoを置き換えることができます。
  • 主にシャフトやギアなどの製造に使用されます。
  • 表面焼入れ硬度は45〜55HRCです。引張強度≥765;降伏強度≥590;伸び≥12;40以上の面積の縮小;衝撃エネルギー≥31;硬度241-286HB。

 

出典:機械専門家の文献。

編集者:アリ


投稿時間:2021年11月16日